四川白水泥是白色硅酸鹽水泥的簡稱，以適當成分的生料燒至有些熔融，所得以硅酸鈣為首要成分，鐵質含量少的熟料摻加適當的石膏，磨細制成的白色水硬性膠凝材料。但是你知道在使用時需要注意什么嗎？

（1）用白水泥制備混凝土時，粗細骨料宜采用白色或彩色大理石，石灰石，石英沙和各種顏色的石屑，不能摻入其它雜質，以免影響其白度及色彩。

（2）白色水泥的施工和養護方法與普通硅酸鹽水泥相同，但施工時底層及攪拌工具須清洗干凈，否則將影響白色水泥的裝飾效果。

（3）白色水泥漿刷漿時，須保證基層濕潤，并及時養護涂層。為加速涂層的凝固，可在水泥漿中加入1%～2%（水泥質量）無水氯化鈣，或再加入水泥質量7%的皮膠水，以提高水泥漿的黏結力，解決水泥漿脫粉，被沖洗脫落等問題。

（4）白色水泥在硬化的過程中所形成的堿飽和溶液，經干燥作用便在水表面析出氫氧化鈣、碳酸鈣等白色晶體（稱為白霜）；低溫和潮濕無風狀態可助長白霜的出現，影響其白度及鮮艷度。

氯化鈣對白水泥的白度和煅燒有何影響

降低熟料燒成熱耗和提高水泥白度是白水泥生產中的兩個重要課題。白色硅酸鹽水泥熟料由于含鐵量低、液相量少、煅燒困難，燒成溫度高達1550～1600℃。為了改善熟料的燒成過程，通常在生料中添加礦化劑，但令人遺憾的是大多數礦化劑雖能改善熟料燒成過程，卻對水泥白度的提高作用甚微，甚至有些礦化劑會使水泥白度降低。目前一般在白水泥生料中引入0.2%～0.4%的CaF2以改善熟料的燒成。朱教群等通過實驗，認為CaCl2是白水泥生產的有效礦化劑和增白劑，可顯著降低熟料的f-CaO，提高白水泥的白度

生料中引入CaCl2，在625～635℃形成一定量的低共熔物，促使CaCO3在750～820℃分解，形成氯硅酸鈣或硅方解石，然后通過兩個過渡相的分解或不一致熔融，進一步吸收f-CaO，促進C3S的形成。因此白水泥生料中摻入CaCl2會降低熟料中f-CaO數量，且隨摻量增加，礦化作用變大，f-CaO降低愈多。但是，摻入CaCl2的生料在高溫下會發生下面兩個反應:

CaCl2+H2O→HCl↑+CaO

CaCl2+Fe2O3→FeCl3↑+CaO

以上兩個反應都釋放出CaO產物，顯然，CaCl2摻量增加，其分解的數量也會增加，反應釋放出的CaO數量同時增加。綜合以上兩種效果，就可以得出摻入CaCl2后熟料中f-CaO量與CaCl2摻量的變化規律。當CaCl2在生料中摻量為1%時，熟料中f-CaO降到低值。

國內外學者研究結果表明:隨著水泥熟料中C3S含量增加，水泥的白度提高，反之則下降。在白水泥生料中引入CaCl2改善了熟料的燒成過程，促進熟料礦物C3S的形成，C3S的生成數量增加。同時從上式可以看出，由于FeCl3的揮發可減少熟料中著色氧化物Fe2O3的數量。這兩個因素都會提高熟料的白度。但是當CaCl2摻量過多時，勢必導致更多的CaCl2分解。由于CaCl2+H2O→HCl+CaO是吸熱反應，并由此降低了物料溫度，從而影響了C3S的形成，導致C3S的形成數量降低，不利于熟料白度的提高。因此，在白水泥生料中摻入CaCl2后，其C3S形成數量在摻量為1%時達到比較高，同時熟料白度也提高。

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